![]() 一种集成灶进风口组件结构
专利摘要:
本实用新型提供一种集成灶进风口组件结构,包括后板,后板前侧面的左边固连左衬板,后板前侧面的右边固连右衬板,左衬板为弯弧板,左衬板通过弧形板面过渡衔接后板,右衬板为弯弧板,右衬板通过弧形板面过渡衔接后板,左衬板的凹弧面与右衬板的凹弧面相对设置,后板的前侧面上固贴玻璃板,玻璃板位于左衬板与右衬板之间,玻璃板的左边与左衬板的凹弧面边沿平滑衔接,玻璃板的右边与右衬板的凹弧面边沿平滑衔接;后板的前侧设置油网,油网衔接玻璃板的下边沿,油网上均匀分布若干网眼,油网的前沿向上弯折形成导流斜台。本实用新型的衬板通过凹弧面与玻璃板衔接,形成整体平滑面,避免弯折夹角造成清洁死角,由此利于清理操作,减轻清洁劳力。 公开号:CN214332826U 申请号:CN202120492733.7U 申请日:2021-03-08 公开日:2021-10-01 发明作者:周岗扬;郭祥明;俞峰峰;陈佳杰;刘凯;何许;王文静 申请人:Marssenger Kitchenware Co Ltd; IPC主号:F24C15-20
专利说明:
[n0001] 本实用新型属于集成灶技术领域,涉及一种进风导油结构,特别是一种集成灶进风口组件结构。 [n0002] 集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器,行业里亦称作环保灶或集成环保灶。具有节省空间、抽油烟效果好,节能低耗环保等优点。 [n0003] 现有进风口组件的前侧面板结构,因两侧衬板的安装均存在弯折夹角,该弯折夹角内容易存留油污,由此造成死角,不好清洁打理。另外现有进风口组件上的油网均为平面结构,在油网的外边沿容易造成油污外流,导致对外界的二次污染,增加清理的难度。 [n0004] 本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种通过圆弧设计形成内凹弧面平滑衔接,结合防油污溢流结构,利于清洁的集成灶进风口组件结构。 [n0005] 本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种集成灶进风口组件结构,包括后板,所述后板前侧面的左边固连左衬板,所述后板前侧面的右边固连右衬板,所述左衬板为弯弧板,所述左衬板通过弧形板面过渡衔接所述后板,所述右衬板为弯弧板,所述右衬板通过弧形板面过渡衔接所述后板,所述左衬板的凹弧面与所述右衬板的凹弧面相对设置,所述后板的前侧面上固贴玻璃板,所述玻璃板位于所述左衬板与所述右衬板之间,所述玻璃板的左边与左衬板的凹弧面边沿平滑衔接,所述玻璃板的右边与右衬板的凹弧面边沿平滑衔接;所述后板的前侧设置油网,所述油网衔接所述玻璃板的下边沿,所述油网上均匀分布若干网眼,所述油网的前沿向上弯折形成导流斜台。 [n0006] 本集成灶进风口组件结构中,左衬板与右衬板呈左右对称设置。使用左、右衬板的大圆弧设计,中间内置玻璃板使得集成灶进风口内部呈现内凹拱形设计。实现无死角圆弧,方便清洁打理。同时下端油网采用翻边技术使得油网表面整洁美观,并与后板焊接后完成进风口组件一体化。油网结构前端设计为内倾斜导油结构,可实现固定和防油流出的作用。 [n0007] 在上述的集成灶进风口组件结构中,所述左衬板包括一体相接的平面板和圆弧板,所述左衬板通过所述圆弧板衔接所述后板。 [n0008] 在上述的集成灶进风口组件结构中,所述右衬板包括一体相接的平面板和圆弧板,所述右衬板通过所述圆弧板衔接所述后板。 [n0009] 在上述的集成灶进风口组件结构中,所述后板与所述玻璃板之间通过胶层粘接固连。 [n0010] 在上述的集成灶进风口组件结构中,所述油网为长条形网体,所述网眼为椭圆形通孔。油网在进风口内部采用椭圆形网眼设计并采用翻板技术,使得外型美观,同时避免人手深入进风口内部的风险。 [n0011] 在上述的集成灶进风口组件结构中,所述油网的导流斜台的倾斜角度为35°至45°。 [n0012] 在上述的集成灶进风口组件结构中,所述油网的导流斜台具体为三角凸台,所述三角凸台的外侧三角边为竖直边,内侧三角边为倾斜边。 [n0013] 与现有技术相比,本集成灶进风口组件结构具有以下优点: [n0014] 衬板通过凹弧面与玻璃板衔接,形成整体平滑面,避免弯折夹角造成清洁死角,由此利于清理操作,减轻清洁劳力。另一方面结合底边油网的导油、集油结构,利用倾斜台边进行兜油,避免油污外溢,同时增强固定效果。 [n0015] 图1是本集成灶进风口组件结构的主视图。 [n0016] 图2是本集成灶进风口组件结构的侧视图。 [n0017] 图3是本集成灶进风口组件结构的俯视图。 [n0018] 图中,1、后板;2、左衬板;3、右衬板;4、玻璃板;5、油网;5a、导流斜台。 [n0019] 以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。 [n0020] 如图1至图3所示,本集成灶进风口组件结构,包括后板1,后板1前侧面的左边固连左衬板2,后板1前侧面的右边固连右衬板3,左衬板2为弯弧板,左衬板2通过弧形板面过渡衔接后板1,右衬板3为弯弧板,右衬板3通过弧形板面过渡衔接后板1,左衬板2的凹弧面与右衬板3的凹弧面相对设置,后板1的前侧面上固贴玻璃板4,玻璃板4位于左衬板2与右衬板3之间,玻璃板4的左边与左衬板2的凹弧面边沿平滑衔接,玻璃板4的右边与右衬板3的凹弧面边沿平滑衔接;后板1的前侧设置油网5,油网5衔接玻璃板4的下边沿,油网5上均匀分布若干网眼,油网5的前沿向上弯折形成导流斜台5a。 [n0021] 本集成灶进风口组件结构中,左衬板2与右衬板3呈左右对称设置。使用左、右衬板3的大圆弧设计,中间内置玻璃板4使得集成灶进风口内部呈现内凹拱形设计。实现无死角圆弧,方便清洁打理。同时下端油网5采用翻边技术使得油网5表面整洁美观,并与后板1焊接后完成进风口组件一体化。油网5结构前端设计为内倾斜导油结构,可实现固定和防油流出的作用。 [n0022] 左衬板2包括一体相接的平面板和圆弧板,左衬板2通过圆弧板衔接后板1。 [n0023] 右衬板3包括一体相接的平面板和圆弧板,右衬板3通过圆弧板衔接后板1。 [n0024] 后板1与玻璃板4之间通过胶层粘接固连。 [n0025] 油网5为长条形网体,网眼为椭圆形通孔。油网5在进风口内部采用椭圆形网眼设计并采用翻板技术,使得外型美观,同时避免人手深入进风口内部的风险。 [n0026] 油网5的导流斜台5a的倾斜角度为35°至45°。 [n0027] 油网5的导流斜台5a具体为三角凸台,三角凸台的外侧三角边为竖直边,内侧三角边为倾斜边。 [n0028] 与现有技术相比,本集成灶进风口组件结构具有以下优点: [n0029] 衬板通过凹弧面与玻璃板4衔接,形成整体平滑面,避免弯折夹角造成清洁死角,由此利于清理操作,减轻清洁劳力。另一方面结合底边油网5的导油、集油结构,利用倾斜台边进行兜油,避免油污外溢,同时增强固定效果。 [n0030] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 [n0031] 尽管本文较多地使用了后板1;左衬板2;右衬板3;玻璃板4;油网5;导流斜台5a等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求:
Claims (7) [0001] 1.一种集成灶进风口组件结构,包括后板,其特征在于,所述后板前侧面的左边固连左衬板,所述后板前侧面的右边固连右衬板,所述左衬板为弯弧板,所述左衬板通过弧形板面过渡衔接所述后板,所述右衬板为弯弧板,所述右衬板通过弧形板面过渡衔接所述后板,所述左衬板的凹弧面与所述右衬板的凹弧面相对设置,所述后板的前侧面上固贴玻璃板,所述玻璃板位于所述左衬板与所述右衬板之间,所述玻璃板的左边与左衬板的凹弧面边沿平滑衔接,所述玻璃板的右边与右衬板的凹弧面边沿平滑衔接;所述后板的前侧设置油网,所述油网衔接所述玻璃板的下边沿,所述油网上均匀分布若干网眼,所述油网的前沿向上弯折形成导流斜台。 [0002] 2.根据权利要求1所述的集成灶进风口组件结构,其特征在于,所述左衬板包括一体相接的平面板和圆弧板,所述左衬板通过所述圆弧板衔接所述后板。 [0003] 3.根据权利要求1所述的集成灶进风口组件结构,其特征在于,所述右衬板包括一体相接的平面板和圆弧板,所述右衬板通过所述圆弧板衔接所述后板。 [0004] 4.根据权利要求1所述的集成灶进风口组件结构,其特征在于,所述后板与所述玻璃板之间通过胶层粘接固连。 [0005] 5.根据权利要求1所述的集成灶进风口组件结构,其特征在于,所述油网为长条形网体,所述网眼为椭圆形通孔。 [0006] 6.根据权利要求1所述的集成灶进风口组件结构,其特征在于,所述油网的导流斜台的倾斜角度为35°至45°。 [0007] 7.根据权利要求1所述的集成灶进风口组件结构,其特征在于,所述油网的导流斜台具体为三角凸台,所述三角凸台的外侧三角边为竖直边,内侧三角边为倾斜边。
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同族专利:
公开号 | 公开日
引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant| 2021-10-01| GR01| Patent grant|
优先权:
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